尊龙凯时人生就是博中国官网工作]聚氨酯PU检验标准PU发泡厂质量标准聚氨酯(PU)检验标准PU发泡厂质量标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%PU模具质量检验标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%一、PU模具开发质量目标:聚氨酯(PU)检验标准PU发泡厂质量标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%PU模具质量检验标准1尊龙凯时人生就是博中国官网、样品开发周期四天内完成;聚氨酯(PU)检验标准PU发泡厂质量标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%PU模具质量检验标准2、新模具返修率5%以内。聚氨酯(PU)检验标准PU发泡厂质量标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%PU模具质量检验标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%3、新模具损坏率1%以内。聚氨酯(PU)检验标准PU发泡厂质量标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%PU模具质量检验标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%4、材料损耗1%以内。聚氨酯(PU)检验标准PU发泡厂质量标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%PU模具质量检验标准5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次尊龙凯时人生就是博中国官网。聚氨酯(PU)检验标准PU发泡厂质量标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%PU模具质量检验标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%6、模具制造合格率达99%聚氨酯(PU)检验标准PU发泡厂质量标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6尊龙凯时人生就是博中国官网、模具制造合格率达99%PU模具质量检验标准PU模具质量检验标准聚氨酯(PU)检验标准PU发泡厂质量标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%PU模具质量检验标准1、产品的每个尺寸都必须符合公司生产图纸的尺寸,误差为+0.5mm。聚氨酯(PU)检验标准PU发泡厂质量标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%PU模具质量检验标准发泡厂质量标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%2、模种纹路深浅、尺寸、形状与确认样保持一致。聚氨酯(PU)检验标准PU发泡厂质量标准一、PU模具开发质量目标:1、样品开发周期四天内完成;2、新模具返修率5%以内。3、新模具损坏率1%以内。4、材料损耗1%以内。5、硬模模具使用次数不低于1000次;软模不能低于80次。6、模具制造合格率达99%PU模具质量检验标准
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